Vágófolyadék kiválasztása

szerszámacél
Hőállósági hőmérséklete körülbelül 200-300 fok, és csak általános anyagok vágására használható. Magas hőmérsékleten elveszíti keménységét. Az ilyen típusú vágószerszámok gyenge hőállósága miatt szükséges, hogy a hűtőfolyadék jó hűtőhatása legyen, és általában előnyben részesítik az emulziót.
gyorsacél
Ez az anyag kiváló minőségű króm, nikkel, volfrám, molibdén, vanádium alapú ötvözött acél (néhány még alumíniumot is tartalmaz), hőállósága lényegesen nagyobb, mint a szerszámacélé, a megengedett maximális hőmérséklet 600 fok . Más, magas hőmérsékletnek ellenálló fém- és kerámiaanyagokkal összehasonlítva a gyorsacél számos előnnyel rendelkezik, különösen nagy szívósságával, alkalmas geometriailag összetett munkadarabokhoz és folyamatos forgácsoláshoz. Ezen túlmenően a gyorsacél jó megmunkálhatósággal rendelkezik, és könnyen elfogadható az árban. Ha gyorsacél vágószerszámokat használ kis és közepes sebességű vágáshoz, ajánlatos olaj alapú vágófolyadékot vagy emulziót használni. Nagysebességű vágásnál a nagy hőtermelés miatt vízbázisú vágófolyadék használata célszerű. Ha olaj alapú vágófolyadékot használunk, akkor sok olajköd keletkezik, szennyezi a környezetet, és könnyen égési sérüléseket okoz a munkadarabban, romlik a megmunkálás minősége és megnövekszik a szerszámkopás.
Kemény ötvözet
A vágószerszámokhoz használt keményötvözet volfrám-karbidból (WC), titán-karbidból (TiC), tantál-karbidból (TaC) és 5-10% kobaltból áll. Keménysége nagymértékben meghaladja a gyorsacélét, és a megengedett maximális üzemi hőmérséklet elérheti az 1000 fokot. Kiváló kopásállósággal rendelkezik, és csökkentheti a forgácsok közötti kötési jelenséget acélanyagok feldolgozása során. A vágófolyadékok kiválasztásakor figyelembe kell venni a kemény ötvözetek hirtelen felmelegedéssel szembeni érzékenységét, és a szerszámot lehetőleg egyenletesen kell melegíteni, ellenkező esetben éltöréshez vezethet. Az általános anyagok feldolgozásakor gyakran használnak szárazvágást. Száraz vágás során azonban a munkadarab hőmérséklet-emelkedése viszonylag magas, ami hajlamossá teszi a termikus deformációra, és befolyásolja a munkadarab megmunkálási pontosságát. Ezenkívül a kenőanyagok nélküli vágás növeli az energiafogyasztást és a szerszámkopást a nagy vágási ellenállás miatt. A keményötvözetből készült vágószerszámok viszonylag drágák, ezért gazdasági szempontból a száraz vágás sem költséghatékony. A vágófolyadékok kiválasztásakor az olajalapú vágófolyadékok hővezető képessége általában rossz, és a szerszám hirtelen lehűlésének kockázata kisebb, mint a vízbázisú vágófolyadékoké. Ezért általában célszerű kopásgátló adalékokat tartalmazó olajalapú vágófolyadékokat választani. Ha hűtőfolyadékot használ a vágáshoz, fontos, hogy a szerszámot egyenletesen hűtse le. A vágás megkezdése előtt célszerű a szerszámot hűtőfolyadékkal lehűteni. A nagy sebességű vágásnál a vágási területet nagy áramlási sebességű vágófolyadékkal kell bepermetezni, hogy elkerüljük a szerszám egyenetlen felmelegedését és az éltörést. Csökkentheti a magas hőmérséklet miatti párolgás okozta olajfüst-szennyezést is.
kerámia
A timföld, fémek és karbidok magas hőmérsékleten történő szinterezésével készült anyagnak jobb a magas hőmérsékletű kopásállósága, mint a keményötvözetek. Általában száraz vágást alkalmaznak, de vízbázisú vágófolyadékot is gyakran használnak az egyenletes hűtés biztosítására és a magas hőmérséklet elkerülésére.
gyémánt
Rendkívül nagy keménységű, és általában vágáshoz használják. A magas hőmérséklet elkerülése érdekében, mint például a kerámia anyagok, sok esetben vízbázisú vágófolyadékokat használnak.