Mi az a Blackening Agent

 

 

A feketítőszer olyan anyag, amelyet fémfelületekre alkalmaznak, hogy védő fekete-oxid réteget hozzanak létre, amely javítja a korrózióállóságot és a megjelenést.

 

 

 
Miért válasszon minket
 
01/

Csapat
Cégünk professzionális vezetői csapattal rendelkezik, amelyek tudományos kutatással, biztonsági gyártással, minőség-ellenőrzéssel és értékesítési műveletekkel foglalkoznak

02/

Gyártósor
Rendelkezünk nagymértékben automatizált gyártósorokkal és nemzetközi szabványú kutatási és fejlesztési létesítményekkel

03/

Biztonságkezelés
Nagy hangsúlyt fektetünk a biztonságra és a környezetvédelemre

04/

Termékünk
Zsírtalanító;Fémtisztító szerek; Rozsdagátló szer; Foszfátozó szer; Szilán szer; Vágóoldat; Rézfeketítő szer; Vas rozsdásító szer.

 

  • Feketítőszer acélhoz
    Termék neve: Fémfeketítő szer. Használat: Feketítse a fémet. Címke: Egyedi. Tanúsítvány: MSDS. MOQ: 100 ml. Minta: ingyenes minta küldhető a minőség ellenőrzésére
    Több
  • A legjobb feketeítószer acélhoz
    Termék neve: Fémfeketítő szer. Használat: Feketítse a fémet. Címke: Egyedi. Tanúsítvány: MSDS. MOQ: 100 ml. Minta: ingyenes minta küldhető a minőség ellenőrzésére
    Több
  • Rendkívül hatékony fehérítőszer alumíniumhoz
    Termék neve: Fémfeketítő szer. Használat: Feketítse a fémet. Címke: Egyedi. Tanúsítvány: MSDS. MOQ: 100 ml. Minta: ingyenes minta küldhető a minőség ellenőrzésére
    Több
  • Jó alumíniumfeketítő szer
    Termék neve: Fémfeketítő szer. Használat: Feketítse a fémet. Címke: Egyedi. Tanúsítvány: MSDS. MOQ: 100 ml. Minta: ingyenes minta küldhető a minőség ellenőrzésére
    Több
  • Réz fémfeketítő szer
    Termék neve: Fémfeketítő szer. Használat: Feketítse a fémet. Címke: Egyedi. Tanúsítvány: MSDS. MOQ: 100 ml. Minta: ingyenes minta küldhető a minőség ellenőrzésére
    Több
  • Jó rézfeketítő szer
    Termék neve: Fémfeketítő szer. Használat: Feketítse a fémet. Címke: Egyedi. Tanúsítvány: MSDS. MOQ: 100 ml. Minta: ingyenes minta küldhető a minőség ellenőrzésére
    Több
  • Feketítőszer Rozsdamentes acél
    Termék neve: Fémfeketítő szer. Használat: Feketítse a fémet. Címke: Egyedi. Tanúsítvány: MSDS. MOQ: 100 ml. Minta: ingyenes minta küldhető a minőség ellenőrzésére
    Több
  • Nagy teherbírású feketeítőszer rozsdamentes acélhoz
    Termék neve: Fémfeketítő szer. Használat: Feketítse a fémet. Címke: Egyedi. Tanúsítvány: MSDS. MOQ: 100 ml. Minta: ingyenes minta küldhető a minőség ellenőrzésére
    Több
Blackening Agent A piac növekedésének hajtóereje

 

 

A feketítőszer fő összetevői

A feketítőszerek fő összetevői általában gyengén savas vegyületek, nátrium-hidroxid, nátrium-nitrit, réz-szulfát, stb. Az acélfeketítőszerekre jellemzően réz-szulfát-pentahidrát, kálium-pirofoszfát, nikkel-szulfát-tetrahidrát, ammónium-molibdát-polietilén-kompozit, (OP-1-1-molibdát) adalékok és egyéb reagensek, valamint a megfelelő mennyiségű víz szobahőmérsékleten a feketedési kezelés eléréséhez. Ezen kívül vannak olyan feketítő szerek a piacon, amelyek nem tartalmaznak rákkeltő anyagokat, például nitriteket. Fő sóként réz-szulfátot használnak, oxidálószerekkel, áthatoló anyagokkal és stabilizátorokkal kombinálva a pH-érték 1 és 2 közötti beállítására. Könnyen használhatóak és hosszú érvényességi idejük van. , többször felhasználható, és a maradék folyadék újrahasznosítható.

Heavy Duty Iron Rusting Liquid

 

Automated Metal Cutting Solutions

 

Feketítőszerrel kapcsolatos óvintézkedések

A művelet során védőfelszerelést kell viselnie, például műanyag kesztyűt és maszkot, hogy a szer ne irritálja a bőrt.

A szobahőmérsékletű feketeítőszer előállítási reakciója erős sav, erős lúg és ionos reakciót foglal magában. A kémiai reakció folyamatában fellépő problémák elkerülése érdekében fokozott óvatossággal kell eljárni a működés során.

Fémtermékek feldolgozása során a felületet tisztán kell tartani, különben a kezelés hatását befolyásolja.

A kezelt fémtermékek nem száríthatók közvetlenül állandó hőmérsékletű szárítóberendezéssel, ellenkező esetben felületi hámlás lép fel.

 

A feketítő szer elve

 

A feketítőszer alapelve, hogy kémiai kezeléssel fekete-oxid filmet képez a fém felületén. Ez az oxidfilm korróziógátló-védelmet nyújt, javítja a megjelenést és javít bizonyos mechanikai tulajdonságokat. Pontosabban, a feketedőszerek általában olyan összetevőket tartalmaznak, mint például lúgos anyagok (például nátrium-hidroxidNaOH) és oxidálószerek (például nátrium-nitritNaNO2 vagy nátrium-nitrát NaNO3), amelyek egy bizonyos hőmérsékleten kémiai reakcióba lépnek a fémfelülettel. Fekete vas-oxid (Fe3O4) vagy más fekete oxidok keletkeznek.

Kémiai reakció:A feketítési folyamat során a fém (különösen a vas{0}}tartalmú fémek) reakcióba lép a feketítőszerben lévő kémiai komponensekkel, és fekete oxidfilmet képez. Például a vasionok (Fe) nátrium-hidroxiddal (NaOH) és oxidálószerekkel reagálva nátrium-ferrit (Na2FeO2) és nátrium-ferrit (Na2Fe2O4), majd vas(III)-oxid (Fe3O4) keletkeznek.

Hőmérséklet szabályozás:A feketítési folyamat alatti hőmérséklet jelentős hatással van az oxidfilm képződésére és minőségére. A túl magas hőmérséklet laza oxidfilmet és rossz színt, míg a túl alacsony hőmérséklet elégtelen oxidációt, vékony filmréteget és gyenge korrózióállóságot eredményezhet.

Koncentráció beállítása:A feketítőszerben lévő nátrium-hidroxid koncentrációja közvetlen hatással van a munkafolyadék forráspontjára. A NaOH koncentrációjának beállításával szabályozható a feketítő folyadék üzemi hőmérséklete, ami viszont befolyásolja az oxidfilm képződését.

A feketítőszer eljárás magában foglalja az előzetes tisztítást, pácolást, feketítést és az azt követő tisztítást, elszappanosítást, olajba merítést és egyéb lépéseket, amelyek biztosítják az oxidfilm egyenletességét és minőségét. A kialakult oxidfilm bizonyos vastagságú (általában 0,5-1,5 μm), amely szilárdan illeszkedik az alapfém felületéhez, és csekély hatással van az alkatrész méretére és pontosságára. Ugyanakkor részben kiküszöbölheti a munkadarab maradék feszültségét is.

 

Hogyan kell használni a rozsdamentes acél feketeítőszert
 
1. Előkészítés

A rozsdamentes acél feketeítőszer használata előtt meg kell tisztítani és meg kell szárítani a rozsdamentes acél felületet, hogy a felületen ne legyen szennyeződés és zsír, különben ez befolyásolja a későbbi festési hatást. Ugyanakkor a festési művelet megkönnyítésére speciális festőeszközöket kell készíteni.

2. Festés

Vigye fel a rozsdamentes acél feketeítőszert a rozsdamentes acél felületre, ügyelve arra, hogy ne hagyja ki vagy halmozódjon fel. Festéskor vízszintes, függőleges és átlós váltakozó módszereket alkalmazhat a megfelelő bevonatolás elősegítése érdekében.

3. Várja meg a befeketedést

A festés befejezése után hagyni kell egy ideig, hogy a rozsdamentes acél feketítőszer reagálhasson a felületre, amíg el nem éri a kívánt fekete szintet. Általában 2-3 órát kell várnia, és a konkrét idő olyan tényezőktől függően változik, mint a környezeti hőmérséklet és a páratartalom.

4. Tisztítás

A feketítőszer reakciójának befejeződése után a felületet alaposan le kell tisztítani tiszta vízzel, hogy a rozsdamentes acél felületről eltávolítsák a maradványokat. A karcolások és szennyeződések elkerülése érdekében puha ruhával törölje át a felületet. A festés befejezése előtt győződjön meg arról, hogy a felület száraz.

5. Óvintézkedések
  • A rozsdamentes acél feketeítőszer csak rozsdamentes acél felületeken használható, más anyagfelületeken nem;
  • Festés előtt az anyag felületét meg kell tisztítani, és nem lehet zsír vagy szennyeződés;
  • Festéskor a festéket egyenletesen kell felhordani, szivárgás vagy felhalmozódás nélkül;
  • A reakcióra várva a beltéri környezetet a lehető legstabilabbnak kell tartani, a hőmérséklet és a páratartalom nem lehet túl magas vagy túl alacsony.
A feketedőszer jellemzői

 

Erős tapadás.A feketítőszerrel kezelt megfeketedett munkadarabon nincs feketés, a filmréteg rendben van. Ismételt vizsgálatok után kiderült, hogy ha a megfeketedett munkadarab felületét kísérleti szűrőpapírral több mint 500-szor áttörölnék, a fémmátrix nem lenne látható, ami az erős tapadást mutatja.

Erős korrózióállóság.A megfeketedett munkadarabok sópermetezési tesztje akár 10 óráig is tarthat. A kén-réz korrózióállósági vizsgálatban hazám minősítési előírása 30 másodperc, de cégünk feketítőszere 50-200 másodpercig is eltarthat, a korrózióállósága pedig különösen jó. erős.

Kevesebb üledék és nagy feldolgozási kapacitás.Cégünk feketedőfolyadéka kevesebb üledéket tartalmaz (körülbelül -ötöde a normál hőmérsékletű feketedő folyadéknak), és nincs csapadék jelenség. A használat hatékonysága különösen magas. A feketítő felület kilogrammonkénti feketedése elérheti a 12-15 négyzetmétert. Kb. (a közönséges feketítő folyadék általában 3-7 négyzetméter között van, ha eléri a 9 négyzetmétert, az már jó minőségű termék). Ezért a költséghatékonyság szempontjából cégünk termékei jobbak és költségmegtakarítást biztosítanak a minőség biztosítása mellett.

Széles alkalmazkodóképesség.Legyen szó magas széntartalmú acélról, alacsony széntartalmú acéltermékekről vagy magas hőmérsékleten megfeketedő és nehezen feldolgozható acélanyagokról, mint például öntöttvas, 40 króm, szilíciumacél, porkohászat stb., a feketeítőszeres kezelés után tiszta színt és finom filmréteget kaphat. , Nincs lebegő fekete filmréteg.

Széles időtartomány, könnyen kezelhető.A közönséges feketeítőszer-termékek működési idejét szigorúan korlátozzák. Ha a feketítési idő hosszú, könnyen megfeketedik, sőt meglazulhat, letöredezhet. Ennek az az oka, hogy a megfeketedett fólia nem elég finom, és rossz a tapadása. A megfeketedett folyadék a kialakult filmen keresztül tovább reagálhat a fémmátrixszal, ami a filmréteg károsodását okozza.

 

Milyen fém lehet Blackening Agent
 

1.Acél
Az acél tökéletesen bevonható fekete-oxiddal, hogy erős, sötét és tartós felületet hozzon létre, amely fokozza a természetes szívósságát.

2. Rozsdamentes acél
A fekete-oxid rozsdamentes acél korrózióvédelmet nyújt az alkatrészeknek, de nem olyan tartós vagy -hosszú élettartamú, mint a rozsdamentes acél felületkezelésének egyéb formái, például az elektropolírozás vagy a fizikai gőzleválasztásos (PVD) bevonatok.

3.Vas
Erős tulajdonságainak köszönhetően a vas jól alkalmazkodik a fekete oxidációs folyamathoz is, ami stílusos védőréteget eredményez. Ez nem csak a nehézsúlyúakra vonatkozik.

Blackening Agent Stainless Steel

04

Cink

Fekete-oxid bevonat horganyzott komponensekre, hogy ébenfa z-bevonatot kapjunk. Ezt a felületet általában hardvereken, autóalkatrészeken és dísztárgyakon használják.

05

Réz

A réz és ötvözetpartnerei, a sárgaréz és a bronz is csatlakozhat a fekete-oxid-partihoz, és a kifejezetten rájuk szabott eljárások révén elegáns fekete csillogást érhet el.

06

Nikkel

Fémes társaihoz hasonlóan a nikkel is fekete oxidációs kezelést kaphat, amely fokozza természetes fényét és ellenálló képességét. Ez az eljárás tovább javítja tartósságát és szépségét.

07

Sárgaréz

A fekete oxid buliból a sárgaréz sem marad ki. Ez az aranyötvözet egy fekete-oxid védőréteggel is rendelkezik, amely fokozza vizuális vonzerejét, és további védelmet nyújt a korrózió és a kopás ellen.

 

Tippek a fehérítőszer használatához szobahőmérsékleten

 

 

Ha azokon az alkatrészeken, amelyekhez szobahőmérsékletű feketeítőszert kell használni, vastag oxidréteg, vastag olajfoltok, magas szilíciumtartalmú acél, magas mangántartalmú acél, magas krómtartalmú acél és más olyan alkatrészek vannak, amelyeket nehéz savval aktiválni, a következő eljárás alkalmazható:

Homokfúvás → Vízmosás → Feketítés szobahőmérsékleten

Az itt található homokfúvó gépek választhatnak zárt vagy víz{0}}alapú homokfúvó gépeket a környezet védelme és a tiszta termelés érdekében. Jelenleg a homokfúvógép-gyártók különféle termékmodelleket dobtak piacra, teljesítményükben figyelembe vették a tiszta termelés követelményeit.

Ha mély lyukak, zsákfuratok és összetett formájú részek vannak, és szobahőmérsékletű feketeítőszert kell használni, a következő eljárás alkalmazható:

Ultrahangos zsírtalanítás → vizes mosás → rozsda eltávolítás és aktiválás → vizes mosás → feketítés szobahőmérsékleten

Alkalmas olyan alkatrészekhez, amelyeknek kevés olajfoltja van és nincs vastag oxidréteg. A következő folyamat használható:

Mossa le vízzel → öblítse le vízzel → feketítse szobahőmérsékleten

Különleges megjegyzés:Nagyon fontos az olaj és a rozsda eltávolítása a normál hőmérsékletű feketeítőszer használata előtt. Az olaj- és rozsdaeltávolítást teljesen el kell távolítani. Ha az olaj és a rozsda eltávolítása nem ideális, ismételje meg az olaj- és rozsdaeltávolítási folyamatot. A feketítést végezzük. Amikor a munkadarab megfeketedett, ne dörzsölje erősen, mert a megfeketedett fólia még nem stabil, ezért óvatosan bánjon vele. Általában a megfeketedett réteg csak a feketítés után 48 órával lesz teljesen stabil.

 

 
Hogyan használjunk feketítőszert a rozsdagátló festékkel bevont-felületek kezelésére?
 
01/

Készítse elő az eszközöket:Feketítőszer, mosószer, ecset, papírtörlő, kesztyű stb.

02/

Tisztítsa meg a felületet:Tisztítsa meg a felületet, távolítsa el a felületi rögzítéseket és a zsírt.

03/

Feketítő szer alkalmazása:Vigyen fel a felületre feketítőszert, használhat ecsetet vagy tisztítókendőt. Ügyeljen arra, hogy ne fedje át, és egyenletesen alkalmazza.

04/

Törölje le a felületet:1-2 perc megvárása után, amíg a fehérítőszer hatni kezd, óvatosan törölje át a felületet papírtörlővel vagy tisztítókendővel, ne alkalmazzon túlzott erőt.

05/

Ismételt alkalmazás:Ha mélyebb feketítő hatásra van szüksége, a feketedőszert többször is felviheti.

06/

A felület karbantartása:A megfeketedett felületet karban kell tartani a karcolások és ütközések elkerülése érdekében. A védelem érdekében speciális bevonatok használhatók.

 

productcate-1-1

 

A mi gyárunk

Cégünk 2014-ben alakult, székhelye XingTaiban található. Cégünket professzionális, tudományos kutatásra, biztonságos gyártásra, minőségellenőrzésre és értékesítésre szakosodott vezetői csapat üzemelteti. Rendkívül automatizált gyártósoraink és nemzetközi színvonalú K+F létesítményeink vannak, nagy hangsúlyt fektetünk a biztonságra és a környezetvédelemre, a precíz folyamatszabályozásra és a minőség-felügyeletre a SHEQ szabványoknak (lSO9001/ISO14001/OHSAS18001) megfelelően. versenyképesség. Ezenkívül van egy kereskedelmi cégünk is. Értékesítési csapatunk legfeljebb 30 magas professzionális elitből áll, akik ügyfeleinknek első osztályú, magas hatékonyságú szolgáltatást nyújtanak.

 

GYIK
 

K: Mi az a feketeítőszer?

V: A feketítőszer olyan anyag, amelyet fémfelületekre alkalmaznak, hogy védő fekete-oxid réteget hozzanak létre, amely javítja a korrózióállóságot és javítja a megjelenést.

K: Milyen fémek kezelhetők feketítőszerekkel?

V: A feketítőszereket jellemzően vasfémekre, például acélra és vasra használják, de egyesek alkalmazhatók nem-vasfémekre is, például rézre és sárgarézre.

K: Hogyan működik a feketítő szer?

V: Reagál a fém felületével oxid- vagy szulfidréteget képezve, amely a jellegzetes fekete felületet biztosítja, és véd a rozsdától és a korróziótól.

K: Melyek a feketedési folyamatok általános típusai?

V: Három fő típusa van: kémiai feketítés, elektrokémiai feketítés és természetes öregedés (más néven kékedés).

K: Melyek a nem megfelelő feketítés gyakori mellékhatásai?

V: A nem megfelelő feketítés egyenetlen színt, hólyagosodást, hámlást vagy elégtelen korrózióállóságot eredményezhet.

K: Használhatók-e feketítőszerek{0}}előfestett felületeken?

V: Általában nem. A feketedéshez csupasz fémre van szükség ahhoz, hogy a reakció hatékonyan menjen végbe. A festék vagy más bevonat megakadályozza a védőréteg kialakulását.

K: Mi a feketítő kezelés jellemző időtartama?

V: A kezelés általában percekig vagy órákig tart, a módszertől és a feketeség kívánt szintjétől függően.

K: A feketítés hosszú távú{0}}védelmet nyújt a korrózió ellen?

V: Bár a feketítés némi korrózióállóságot biztosít, nem olyan tartós, mint más felületkezelések, például a horganyzás vagy a festés. Rendszeres karbantartásra lehet szükség.

K: Alkalmazhatók-e feketítőszerek nagyon vékony fémekre?

V: Igen, de előfordulhat, hogy a folyamatot gondosan ellenőrizni kell, hogy elkerüljük a túl{0}}kezelést, amely deformálódáshoz vagy ridegséghez vezethet.

K: A feketítési folyamat megváltoztatja a kezelt fém méretét?

V: Enyhe tágulást okozhat az oxidréteg kialakulása miatt, de ez általában minimális, és nem befolyásolja a legtöbb alkalmazást.

K: Milyen tényezők befolyásolják a fekete felület minőségét?

V: A tényezők közé tartozik a fém típusa, a felület kezelés előtti állapota, a feketítő oldat koncentrációja és hőmérséklete, valamint a kezelési idő.

K: Hogyan kell a fémeket előállítani a feketítés előtt?

V: Tisztának és olajtól, rozsdától, festéktől és egyéb szennyeződésektől mentesnek kell lenniük. A zsírtalanítás és a pácolás gyakori előkészítési lépések.

K: Használhatók-e feketítőszerek rozsdamentes acélon?

V: A rozsdamentes acél általában nem igényel feketítést, mert már rendelkezik passzív, korrózióálló{0}} króm-oxid réteggel. A speciális feketítési eljárások azonban esztétikai célokra használhatók.

K: Mi a feketítő oldatok jellemző hőmérsékleti tartománya?

V: A hőmérséklet nagymértékben változhat az adott feketítési folyamattól függően, szobahőmérséklettől több mint 149 fokig terjedhet egyes elektrokémiai feketítési módszereknél.

K: Alkalmazhatók-e feketítőszerek kis, bonyolult részekre?

V: A kis részek kezelhetők feketítőszerekkel, de ügyelni kell arra, hogy minden felület egyenletesen legyen bevonva, és az alkatrészeket a kezelés után alaposan leöblítsük.

K: A feketedés biztosítja az elektromos vezetőképességet?

V: A megfeketedett felületek megtartanak némi elektromos vezetőképességet, de az oxidréteg szigetelő tulajdonságai miatt ez a kezeletlen fémhez képest csökkenhet.

K: Mi a költség-összehasonlítás a feketítés és más befejező eljárások között?

V: A feketítés általában olcsóbb, mint a tartósabb felületkezelés, például a bevonat vagy a festés, így bizonyos alkalmazásoknál költséghatékony-lehetőséget jelent.

K: Használhatók-e feketeítőszerek katonai felszereléseken?

V: Igen, a feketítést általában a katonaságban használják alacsony megfigyelhetősége és korrózióállósága miatt.

K: Hogyan tartja fenn a fekete felületet?

V: A rendszeres tisztítás és szükség esetén a feketítőszer ismételt felhordása segíthet a felület megőrzésében. A megfeketedett felületre védőbevonat is felvihető.

K: Milyen biztonsági óvintézkedések szükségesek a feketedőszerek használatakor?

V: A biztonsági óvintézkedések közé tartozik a megfelelő egyéni védőfelszerelés (PPE), például kesztyű, védőszemüveg és néha légzőkészülék viselése, valamint a megfelelő szellőzés biztosítása a gőzök belélegzésének elkerülése érdekében.

Mint Kína egyik vezető feketeítőszer-gyártója és beszállítója, szeretettel üdvözöljük a gyárunkból raktáron lévő ömlesztett, kiváló minőségű feketeítőszer nagykereskedelmi értékesítésében. Lépjen kapcsolatba velünk ingyenes mintaért.

kémiai átalakító feketelőszer, építőipari feketelő anyag, hardver feketelő ügynök
A szálláslekérdezés elküldése